| Menge: | |
|---|---|
| Modell | HB400 | |
| Maschinenkörper | X/Y-Reise | 400×300mm |
| Durchmesser des Elektrodendrahtes | φ 0,10-φ0,25 mm | |
| Drahtgeschwindigkeit | 1,18–11,8 m/s | |
| Nettogewicht / Bruttogewicht | 1900 kg/2500 kg | |
| Maschinendimension | L2020x B1700mm | |
| Werkstück | Max. Schnittstärke | 300mm |
| Max. Schneidkegel | ±10°/ 100mm | |
| Max. Werkstückgröße | 930 mm * 550 mm * 300 mm | |
| Max. Werkstückgewicht | 500 kg | |
| Arbeitsflüssigkeitstank | Genauigkeit der Filtration | 0,01 mm |
| Kapazität | 130L | |
| Arbeitsweise | Mehrfaches Filtersystem | |
| Impulsstromversorgung | Max. Schnittgeschwindigkeit | ≥300mm²/min |
| Bestes Oberflächenfinish | Ra≤0,6μm | |
| Max. Strom | 12A | |
| CNC-Stromversorgungssystem | Hardwarekonfigurationen | Linearmotor, vollständig geschlossene Gitterskala, importierter Frequenzumrichter |
| Anschlussport | USB, LAN | |
| Programmcode | ISO-Code | |
| Achsennummern | 4-Achsen-Simultansteuerung, Pitch-Kompensation realisieren | |
| Joy-Stick | Standard | |
| Sprache | Chinesisch, Englisch, Koreanisch, Japanisch | |
| Aluminiumbearbeitung | Option | |
| Titanbearbeitung | Standard | |
| Numerische Steuerung der Z-Achse | Standard | |
| Stromversorgung | Leistung | 3~380V+10% 50±10Hz |
| Umgebungstemperatur | 10~35℃ | |
| Stromverbrauch | 1,5 KVA | |
Linearmotoren sind die „Magnetschwebemotoren“ in Werkzeugmaschinen. Da es keinen mechanischen Kontakt gibt, können sie eine hohe Reaktionsfähigkeit erreichen und Probleme wie Rückwärtsspiel, Verschleiß, Quadrantenausbuchtungen usw. beseitigen, sodass die Genauigkeit über einen langen Zeitraum erhalten bleibt.
Die CNC-Z-Achse ermöglicht eine präzise Positionierung, sodass Sie sich keine Gedanken über die Entsorgung von Abfallmaterialien machen müssen. Die Genauigkeit der Hangbearbeitung ist höher und das Bedienerlebnis besser.
Aufwendige Fertigung
Erfüllen Sie umfassend die neueste nationale Norm für das Drahtschneiden mit mittlerer Geschwindigkeit (JB/T11999.1-2014).
Der Einsatz eines Zweifrequenz-Laserinterferometers, eines Drei-Koordinaten-Messgeräts, eines Kugelstabs, eines Messgeräts für die geometrische Genauigkeit und anderer hochpräziser Prüfgeräte sowie Inspektions- und Testverfahren, die in strikter Übereinstimmung mit der neuesten nationalen Norm für das Drahtschneiden mittlerer Geschwindigkeit durchgeführt werden, ziehen sich durch den gesamten Produktionsprozess der Produkte und garantieren die hervorragende Qualität jedes Produkts rundum.
Die Kugelstange wird für dynamische Genauigkeitstests verwendet, um sicherzustellen, dass die dynamische Leistung der Werkzeugmaschine den Standardanforderungen entspricht.
Wichtige Teile der Werkzeugmaschine werden streng mit einem Drei-Koordinaten-Messgerät geprüft, um die Genauigkeit der von der Werkzeugmaschine montierten Teile sicherzustellen.
Ein strenger geometrischer Genauigkeitstest stellt sicher, dass alle geometrischen Genauigkeitsindikatoren den Standardanforderungen entsprechen.
HB400 
HB600 
HB800 
LA350A 
LA500A 
LA800 
EB450 
EA500A 
EB650N 
DS703C 
SK450 
