| Menge: | |
|---|---|
| Modell | HB600 | |
| Maschinenkörper | X/Y-Reise | 600×400mm |
| Durchmesser des Elektrodendrahtes | φ 0,10-φ0,25 mm | |
| Drahtgeschwindigkeit | 1,18–11,8 m/s | |
| Nettogewicht / Bruttogewicht | 2500 kg/2800 kg | |
| Maschinendimension | L2260x B1870mm | |
| Werkstück | Max. Schnittstärke | 400mm |
| Max. Schneidkegel | ±10°/ 100mm | |
| Max. Werkstückgröße | 1250x700x400mm | |
| Max. Werkstückgewicht | 900 kg | |
| Arbeitsflüssigkeitstank | Genauigkeit der Filtration | 0,01 mm |
| Kapazität | 130L | |
| Arbeitsweise | Mehrfaches Filtersystem | |
| Impulsstromversorgung | Max. Schnittgeschwindigkeit | ≥300mm²/min |
| Bestes Oberflächenfinish | Ra≤0,6μm | |
| Max. Strom | 12A | |
| CNC-Stromversorgungssystem | Hardwarekonfigurationen | Linearmotor, vollständig geschlossene Gitterskala, importierter Frequenzumrichter |
| Anschlussport | USB, LAN | |
| Programmcode | ISO-Code | |
| Achsennummern | 4-Achsen-Simultansteuerung, Pitch-Kompensation realisieren | |
| Joy-Stick | Standard | |
| Sprache | Chinesisch, Englisch, Koreanisch, Japanisch | |
| Aluminiumbearbeitung | Option | |
| Titanbearbeitung | Standard | |
| Numerische Steuerung der Z-Achse | Standard | |
| Stromversorgung | Leistung | 3~380V+10% 50±10Hz |
| Umgebungstemperatur | 10~35℃ | |
| Stromverbrauch | 1,5 KVA | |
Linearmotoren sind die „Magnetschwebemotoren“ in Werkzeugmaschinen. Da es keinen mechanischen Kontakt gibt, können sie eine hohe Reaktionsfähigkeit erreichen und Probleme wie Rückwärtsspiel, Verschleiß, Quadrantenausbuchtungen usw. beseitigen, sodass die Genauigkeit über einen langen Zeitraum erhalten bleibt.
Die CNC-Z-Achse ermöglicht eine präzise Positionierung, sodass Sie sich keine Gedanken über die Entsorgung von Abfallmaterialien machen müssen. Die Genauigkeit der Hangbearbeitung ist höher und das Bedienerlebnis besser.
Aufwendige Fertigung
Erfüllen Sie umfassend die neueste nationale Norm für das Drahtschneiden mit mittlerer Geschwindigkeit (JB/T11999.1-2014).
Der Einsatz von Zweifrequenz-Laserinterferometern, Drei-Koordinaten-Messinstrumenten, Kugelstäben, geometrischen Genauigkeitsmessgeräten und anderen hochpräzisen Prüfinstrumenten sowie Inspektions- und Testverfahren, die in strikter Übereinstimmung mit der neuesten nationalen Norm für das Drahtschneiden mittlerer Geschwindigkeit durchgeführt werden, ziehen sich durch den gesamten Produktionsprozess der Produkte und garantieren rundum die hervorragende Qualität jedes Produkts.
Die Kugelstange wird für dynamische Genauigkeitstests verwendet, um sicherzustellen, dass die dynamische Leistung der Werkzeugmaschine den Standardanforderungen entspricht.
Wichtige Teile der Werkzeugmaschine werden streng mit einem Drei-Koordinaten-Messgerät geprüft, um die Genauigkeit der von der Werkzeugmaschine montierten Teile sicherzustellen.
Ein strenger geometrischer Genauigkeitstest stellt sicher, dass alle geometrischen Genauigkeitsindikatoren den Standardanforderungen entsprechen.
HB400 
HB600 
HB800 
LA350A 
LA500A 
LA800 
EB450 
EA500A 
EB650N 
DS703C 
SK450 
