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| 모델 | HB1000C |
| X/Y 여행 | 1000x800mm |
| 전극 와이어 직경 | Ф 0.10-0.22mm |
| 기계 중량 | 4500KGS |
| 기계 치수 | 길이 3710xW2310mm |
| 맥스. 절단 두께 | 500mm |
| 맥스. 절단 테이퍼 | ±6°/100mm |
| 최대. 공작물 크기 | 1710x1100x500mm |
| 맥스. 공작물 무게 | 3000kg |
| 최대 전류 | 12a |
| 최고의 표면 마감 | 0.6μm |
| 맥스. 절단 속도 | 300mm²/분 |
| 전원 공급 장치 | 380V ±10% 50±10HZ |
| 환경온도 | 10-35° |
| 언어 | 중국어, 영어, 한국어, 일본어 |
중속 와이어 절단 EDM에 대한 최신 국가 표준(JB/T11999.1-2014)을 포괄적으로 충족합니다.
미래지향적인 설계 컨셉과 저속 와이어 커팅 기술의 폭넓은 사용으로 전례 없는 가공 성능을 보장하며 고효율을 바탕으로 가공 신뢰성과 일관성을 실현합니다.
스테핑 정확도 <0.001mm
최고의 표면 거칠기 0.6μm
최대. 절삭 속도 300mm²/min
HB 클래식 통합 디자인을 사용하는 HBC 시리즈 와이어는 새로운 헤드 디자인으로 절단 정확도를 보장하고 작업 단계를 단순화하며 비용 성능을 향상시킵니다.

프레임 형태의 보수구조로 가공영역의 절삭유 누출을 방지하여 작업환경을 청결하게 유지합니다.
새로운 승강 구유는 열거나 제거하지 않고도 '0' 으로 낮출 수 있어 작업물 설정이 더 편리하고 공간을 크게 절약할 수 있습니다.

고객의 운영 습관과 성공적인 경험에 대한 완전한 이해와 연구를 바탕으로 새로운 인간-기계 상호 작용 시스템이 출시됩니다. 시각적이고 질서정연한 인터페이스는 사용자가 빠르게 이해할 수 있도록 도와줍니다.
-저작권이 있는 Windows 플랫폼은 시스템을 안정적이고 신뢰할 수 있게 만듭니다.
-고해상도 15인치 대형 스크린 디스플레이
-키보드와 마우스의 손맛이 뛰어납니다.
- 강력한 기술 매개변수 데이터베이스.
풍부한 기능을 갖춘 운영 체제
드로잉 보드와 자동 프로그래밍 기능을 갖추고 있어 다중 CPU로 동시 처리와 프로그래밍이 가능합니다.
평행보정, 코너 라운딩 설정, 프로그램 미러링, 코너 최적화, 비율 스케일링 등
자동 벤치마크 찾기 및 자동 경사 측정;
단방향 트리밍 도구, 프로그램 빈 실행, 스트로크 감지;
UPS 정전 보호.
UPS 정전 보호
레이저 거리 측정, 피치 보상 데이터가 실시간으로 활성화됩니다.
다좌표계 기능으로 다양한 공작물 간의 신속한 전환이 가능합니다.
X축과 Y축은 다양한 가공 조건과 작업 습관에 맞게 자유롭게 교체할 수 있습니다.
리모콘을 사용하면 각 축의 이동 속도를 자유롭게 설정할 수 있습니다. 정보 추적 기록 처리, 모니터링 처리, 처리자가 없을 때 안전한 작동 보장
원격 접속 시스템 및 원격 제어 지원(선택 사항)
MES 클라우드 데이터 서비스(선택 사항)
하드웨어 구성
Z축을 따른 전기 수직 이동;
무전해 전원공급장치;
통합 리프팅 안전 도어
다단계 순환 여과 시스템과 0.01mm의 여과 정확도를 갖춘 130L 대용량 물 탱크;
수동 제어 상자, 산업용 등급 LCD 모니터;
일본의 미쓰비시 AC 서보 시스템;
USB 및 LAN 데이터 인터페이스
중앙 집중식 윤활유 공급 장치
숨겨진 원형 LED 작업 조명, 3색 작업 상태 표시 등;
알루미늄 처리 모듈(옵션)