Nuevo modelo de máquina de electroerosión por corte de alambre CNC de buen rendimiento

Modelo	HB600D
Cuerpo de la máquina	Viaje X/Y	600×400mm
	Diámetro del alambre del electrodo	φ0,10-φ0,22mm
	Velocidad del alambre	1,18-11,8 m/s
	Peso de la máquina	2500 kilogramos
	Dimensión de la máquina	2260x1870mm
Pieza de trabajo	Máx. espesor de corte	300 mm
	Máx. cono de corte	±6°/100 mm
	Máx. tamaño de la pieza de trabajo	1250x700x400mm
	Máx. peso de la pieza de trabajo	900kg
Tanque de fluido de trabajo	Precisión de filtración	0,01 mm
	Capacidad	130L
	Método de trabajo	Sistema de filtración múltiple
Fuente de alimentación de pulso	Máx. Velocidad de corte	≥300mm²/minuto
	Mejor acabado superficial	Ra≤0.6μm
	Corriente máx.	12A
Sistema de unidad de fuente de alimentación CNC	Configuraciones de hardware	servosistema de CA Interfaces de datos USB y LANCompensación de paso de cuatro ejesSuministro centralizado de aceite lubricante
	Puerto de conexión	USB, LAN
	Código de programa	Código ISO
	Números de eje	Control simultáneo de 4 ejes, realizando compensación de tono
	palo de alegría	Estándar
	Idioma	Chino, Inglés, Coreano, Japonés
	Mecanizado de aluminio	Opción
	Mecanizado de titanio	Estándar
	Control numérico del eje Z.	Estándar
Fuente de alimentación	Fuerza	3~380V+10% 50±10Hz
	Temperatura ambiente	10~35℃
	Consumo de energía	1,5 KVA

• La lubricación centralizada para el tornillo de los rieles guía mantiene el taller limpio y ordenado.

• Energía no electrolítica de alta velocidad para inhibir la corrosión electrolítica, prevenir la formación de 'capa suavizante' y mejorar la calidad de la superficie.

• El servosistema de CA importado ayuda a cortar la velocidad más rápido y la precisión más alta

Sistema operativo

Gráficos de programación integrados y programas de códigos de mecanizado preparados automáticamente. La función multi-CPU permite el procesamiento y la programación simultáneos.

Se abren compensación paralela, configuración de ángulo claro, imagen del programa, optimización de esquinas, escala y otras funciones.

Los datos de calibración de rango láser y compensación de tono se abren en tiempo real.

El sistema de coordenadas múltiples puede cambiar rápidamente entre piezas de trabajo.

Intercambie los ejes X e Y aleatoriamente para adaptar diferentes estados de mecanizado. Establezca libremente la velocidad de movimiento del controlador por cable.

Registre la información de seguimiento del mecanizado para monitorear el mecanizado durante la operación no tripulada para garantizar la seguridad.